Pridržujemo si pravico do sprememb!
WVterm
d.o.o., Valvasorjeva 73, 2000 Maribor, tel.: +386 2 429 28 10, fax: +386 2 420 21 67,
Industrijska prodajalna tel.: +386 2 429 28 20, fax: +386 2 420 02 79,
BIOFLAMM
SISTEMI ZA KURJENJE
LESNIH OSTANKOV, SEKANCEV IN PELET
BIOFLAMMKURILNI
SISTEMI
MODEL: VE/SREB
Biomasa postaja vse bolj pomemben gospodarski faktor, saj omogoča energetsko neodvisnost in opuščanje uporabe fosilnih goriv, ki preveč
obremenjujejo okolje. Zaradi naraščanja cen fosilnih goriv ter zaradi finančnih spodbud države za opremo na biomaso, postajajo investicijska
vlaganja v to opremo kratkoročno zelo rentabilna. Podjetje že skoraj 30 let proizvaja kotle in opremo za uporabo biomase, tako je v tem času
razvil in še razvija širok spekter izdelkov. Oprema je tehnološko prilagojena, tako da jo lahko vgradimo praktično v vse prostore, tudi v manjše
kotlovnice, ki so bile projektirane za kurilno olje. Podjetje skrbi za izboljšavo izdelkov, zlasti v zgorevalni tehniki, tako z rešitvami za sežig kemijsko
obremenjenih lesnih ostankov ter uporabo širokega spektra granulacije in vlage. Kotli so prilagojeni tudi za kurjenje pelet, kar omogoča uporabo
kotlov na biomaso tudi v mestih, industriji in naseljih.
Kotli so izdelani tako, da je v kotel integriran reaktor s stopničasto
rešetko. Kotli so izdelani v varjeni izvedbi, po
DIN 4702
in
4751,
iz
kvalitetne kotlovske pločevine z atesti. Konstrukcija kotlov je izdelana
po
TRD,
z upoštevanjem predpisov in norm
SIST, EN-DIN
in
VGB
.
Proces proizvodnje nadzorujejo naši strokovnjaki, saj ima podjetje
certifikat v skladu z
ISO 9001,
modul
B
in modul
D
. Proizvodi
nosijo znak
CE 0036
. Kotli z integriranim gorilnikom so v prvem
vleku obzidani s kvalitetno proti ognju odporno šamotno opeko A
40 ali A 60, odvisno od tega, za katero gorivo projektiramo napravo.
Konstrukcija kotla omogoča sežig lesnih ostankov z vsebnostjo vlage
do 45 %. Kotli imajo velik zgorevalni prostor in dobro dimenzioniran
prvi in drugi vlek za odlaganje velikih delcev lebdečega pepela.
Kotli imajo dva horizontalna vleka in tri vertikalne vleke skozi cevni
paket. Revizijsko-čistilna vrata so nameščena stransko zgoraj in
spodaj ter na zadnji strani, tako da je omogočen lahek dostop. Vsi
večji kotli imajo vgrajene pohodne podeste za čiščenje in oskrbo z
ograjami in vstopno izstopnimi lestvami. Kotli imajo vgrajen sistem
za avtomatsko čiščenje in odvajanje pepela. Zunaj kotlov lahko
vgradimo avtomatsko odstranjevanje pepela, ki pepel direktno vodi
v komunalni kontejner za pepel. Na izstopu dimnih plinov je potrebno obvezno vgraditi ventilator in odpraševalec dimnih plinov. S tem dosežemo
odpraševanje manjše od 80 mg/m
3
. Tam, kjer so zahteve posebej ostre, je potrebno dodatno vgraditi še električne ali vrečaste filtre. Čiščenje
prašnih delcev lahko izvedemo z vrečastimi filtri do vsebnosti 10 mg/m
3
. Celotno napravo vodijo mikroprocesorska regulacija Lambdamatik, preko
podatkov, ki jih pošilja lambda sonda, in temperaturna tipala. Regulacija usmerja tako zgorevalni proces kot vse periferne enote, od odjema lesne
mase iz silosa do čiščenja dimnih plinov. V standardni obseg dobave mikroprocesorske regulacije spada sistem za klicanje 6 telefonskih številk v
primeru zastoja katere koli komponente naprave. Z doplačilom dobavimo nadzorni sistem za krmiljenje na daljavo in z vpogledom v zgorevalni
sistem in nadzor perifernih enot. V standardni izvedbi kotli obratujejo z nadtlakom 3 bare in delovno temperaturo pred toka 120 °C. Po posebnih
zahtevah izdelujemo kotle tudi za težje pogoje, kot so vročevodni kotli ali nizkotlačni parni kotli moči do 2 MW ter temperature 140 °C in 4,5 bara
obratovalnega tlaka.
Model
kotla
Moč
kW
Voda
v kotlu
l
Višina
kotla
mm
Širina
kotla
mm
Dolžina
kotla
mm
Varnostni
pred tok
Pred tok
Povratek
Dimni
priključek v
mm
Masa
kg
V 3
116
570
1875
1138
1180
DN 50
DN 50
250
1500
V 4
174
980
1990
1310
1700
DN 50
DN 50
250
2100
V 5
291
1076
2003
1403
2040
DN 60
DN 80
300
2860
V 6
407
1985
2212
1538
2170
DN 65
DN 80
300
3715
V6 / 7
500
2300
2212
1538
2624
DN 65
DN 100
300
4150
V 7
600
2600
2214
1671
2624
DN 65
DN100
300
4570
V 8
750
2950
2442
2022
2785
DN 65
DN 100
400
6250
V 9
900
3580
2497
2052
3005
DN 65
DN 100
400
7770
V 10
1100
4210
2697
2102
3243
DN 80
DN 125
450
8900
V11
1250
4760
2833
2204
3570
DN 80
DN 150
500
10105
V12
1500
5230
2843
2360
3904
DN 80
DN 150
500
11623
V13
1750
6190
2839
2360
3945
DN 80
DN 150
500
12860
V14
2000
6560
2839
2360
4495
DN 100
DN 150
500
14500
V15
2200
7380
2839
2360
5045
DN 100
DN 150
500
16200
26
