Pridržujemo si pravico do sprememb!
WVterm
d.o.o., Valvasorjeva 73, 2000 Maribor, tel.: +386 2 429 28 10, fax: +386 2 420 21 67,
Industrijska prodajalna tel.: +386 2 429 28 20, fax: +386 2 420 02 79,
Kotli so primerni za uporabo povsod tam, kjer je nemogoče kontrolirati vlago
biomase ali jo sušiti in je ta zelo vlažna. Kotli so v prvem in drugem vleku
obzidani s kvalitetno proti ognju odporno šamotno opeko. Kvalitetne pomične
transverzalne rešetke iz 24% kromove legirane litine zagotavljajo dolgo življenjsko
dobo in kakovost zgorevanja na rešetkah. Konstrukcija kotla omogoča sežig
manjvrednih in problematičnih, vlažnih lesnih ostankov, ki jih prej ni bilo mogoče
uporabiti za gorivo zaradi prevelikih emisij škodljivih snovi v dimnih plinih. Kotli
imajo velik zgorevalni prostor s prvim obratom vročih dimnih plinov preko goriva,
tu se prične prva faza sušenja goriva. Velika masa šamota seva temperaturo
na gorivo, ki se pomika po rešetki in tako se gorivo dodatno suši. Na prednji
strani kurišča so vgrajeni ventilatorji za primarni in sekundarni zrak. Zrak prihaja
v zgorevalni proces po posebnem sistemu kanalov in šob za vpihovanje, s tem
dosežemo vrtinčenje dimnih plinov in tako še izboljšamo zgorevanje. Dobro
dimenzioniran drugi vlek služi tudi za odlaganje velikih delcev lebdečega pepela.
Na kurišča kotlov so montirani ležeči toplotni izmenjevalci. Tri vlečni toplotni
izmenjevalci imajo vgrajene kanale za prvi obrat vročih dimnih plinov, druga
dva obrata potekata skozi cevne pakete. Veliki površinsko dimenzionirani vleki
– horizontalni cevni paketi zagotavljajo kotlu nizko temperaturo dimnih plinov
pri visokem izkoristku. Kotli so izdelani v varjeni izvedbi po
DIN 4702
in
4751
,
iz kvalitetne kotlovske pločevine z atesti. Konstrukcija kotlov je izdelana po
TRD
z upoštevanjem predpisov in norm
SIST, EN-DIN
in
VGB
. Proces proizvodnje
stalno nadzorujejo naši strokovnjaki, saj ima podjetje certifikat v skladu z
ISO
9001, modul B
in
modul D
. Dodatno preverjanje kakovosti izvaja TÜV Sava
Ljubljana in ostale institucije, ki skrbijo za nadzor kakovosti proizvodov. Kotli imajo
vgrajena termična varovala, ki ščitijo kotle pred pregrevanjem. Horizontalne cevi
toplotnih izmenjevalcev se čistijo pnevmatsko po posebnem programu. Revizijsko-
čistilna vrata so nameščena čelno zgoraj in spodaj ter omogočajo lahek dostop za
čiščenje horizontalnih vlekov. Kotli imajo vgrajen sistem za avtomatsko čiščenje in
odvajanje pepela. Zunaj kotla lahko vgradimo avtomatsko odstranjevanje pepela,
tako da pepel vodi direktno v komunalni kontejner za pepel. V standardni izvedbi
kotli obratujejo z nadtlakom 3 bare in delovno temperaturo pred toka 120 °C. Po
posebnih zahtevah izdelujemo kotle tudi za težje pogoje, kot vročevodni kotli ali
parni kotli moči do 10 MW in temperature 160 °C in 10 bar obratovalnega tlaka.
Kotli so standardno obzidani s šamotno opeko
A 60
, ki je odporna na
visoke temperature. Kotli imajo poseben sistem dovajanja primarnega zraka in
sekundarnega zraka. Sekundarni zrak prihaja po posebnih kanalih v ohišju kurišča s
šobami skozi šamotno oblogo v oba vleka. Dodajanje primarnega in sekundarnega
zraka usmerja regulacija preko brezstopenjske regulacije ventilatorjev. Celotno
napravo usmerjajo mikroprocesorska regulacija preko podatkov, ki jih pošilja
lambda sonda, in temperaturna tipala. Regulacija usmerja tako zgorevalni proces
kot vse periferne enote, od odjema lesne mase iz silosa do čiščenja dimnih plinov.
V standardni obseg dobave mikroprocesorske regulacije spada sistem za klicanje 6
telefonskih številk v primeru zastoja katere koli komponente naprave. Z doplačilom
dostavimo tudi nadzorni sistem za krmiljenje na
daljavo in z vpogledom v zgorevalni sistem in
nadzor perifernih enot. Na izstopu dimnih plinov
iz kotla moramo obvezno vgraditi odpraševalec
dimnih plinov. Tam, kjer so zahteve posebej ostre,
je potrebno dodatno vgraditi še električne filtre ali
vrečaste filtre. Čiščenje prašnih delcev izvedemo z
vrečastimi filtri do vsebnosti 10 mg/m
3
. Manjše kotle
dobavimo v zavarjeni izvedbi kot celoto. Večje kotle
dobavimo v dveh delih in ju sestavimo v kotlovnici.
Montaža v kotlovnici je zaželena zlasti tam, kjer so
prehodi nizki in je otežen transport v kotlovnico.
BIOFLAMM
KURILNI SISTEMI
MODEL: TRF-RK
Tip
Bioflamm
TRF-RK
Moč
na plamen
kW
Uporabna
moč kotla
kW
Teža
kg
Voda v
kotlu
l
Pred tok
Povratni
tok DN
Dolžina
mm
Širina
mm
Višina
mm
TRF-RK 300 343
300
4100
720
50
2776 1036 2250
TRF-RK 400 479
400
4500 1330
50
2786 1113 2250
TRF-RK 500 706
500
4730 1560
50
2796 1190 2390
TRF-RK 750 883
750
5220 1980
65
2801 1421 2440
TRF-RK 900 980
850
5530 2390
65
2816 1498 2500
TRF-RK 1000 1295 1100 5700 2820
65
3303 1421 2880
TRF-RK 1250 1470 1250 5900 3190
65
3313 1575 2899
TRF-RK 1500 1765 1500 7200 3510
65
3810 1498 2960
TRF-RK 1750 2059 1750 7600 4150
80
3820 1575 3030
TRF-RK 2000 2353 2000 8150 4380
80
3830 1804 3080
TRF-RK 2200 2588 2200 8640 4940
80
3910 1960 3210
30
